近日,第9屆“全國百家優(yōu)秀汽車零部件供應商評選活動”(以下簡稱“百優(yōu)活動”)評選結果揭曉,上海保隆汽車科技股份有限公司憑借氣門嘴和排氣管兩 大主營產品榮獲“全國百家優(yōu)秀汽車零部件供應商”稱號。(“百優(yōu)活動”是國內唯一以汽車生產制造環(huán)節(jié)上的汽車零部件OEM供應商作為評選對象的,具有權威 性的評選活動,到目前為止已經連續(xù)舉辦9屆)。“獲得百優(yōu)活動的優(yōu)秀供應商稱號,對于保隆來說意義很大,這說明多年以來一直以出口業(yè)務為主的保隆,在國內 汽車行業(yè)正受到越來越多的客戶認可,并占有了一席之地。”保隆車輪配件業(yè)務單元副總經理曹建明在接受蓋世汽車網記者采訪時這樣講道。
曹建明表示,保隆早期主要以海外售后市場出口業(yè)務為主,其主要產品輪胎氣門嘴和汽車尾管的產銷量均居世界前列。早在2005年,保隆抓住北美汽車零 部件產業(yè)調整的大好時機,順利通過北美福特汽車公司的嚴格審核,從而進入福特全球供應商體系,為福特北美14家工廠以及澳大利亞、墨西哥、印度等地的工廠 供應輪胎氣門嘴產品。并于2007年以連續(xù)12個月供貨PPM為零的驕人業(yè)績,獲得福特的Q1認證。2005年至今保隆已依次成為福特、通用、克萊斯勒、 大眾、奧迪等全球各大知名汽車廠商的全球供應商。隨著近年來國內汽車市場的飛速發(fā)展,保隆的目光越來越多地關注到國內汽車原廠配套市場,在國內原廠配套的 市場份額也在不斷擴大,而這次“百優(yōu)活動”評選也正是對保隆在國內市場中表現(xiàn)的一種認可。今天保隆對國內外汽車廠的原廠配套業(yè)務比例已從最初的零起點飛升 到40%以上。 “客戶、市場對我們的肯定,對于我們而言是一種有力支持和鼓勵,也帶來了無形的壓力,對于保隆日后的管理,尤其是現(xiàn)階段積極推行的供應鏈管理無疑都將起到 積極的推動作用。” 曹建明說。
曹建明告訴記者,當前汽車行業(yè)的競爭日趨激烈,一方面供應商原材料采購的成本和人力成本、制造成本的不斷上升,而另一方面終端客戶不斷要求質優(yōu)價 廉、快速反應的多樣化需求的產品,這對零部件企業(yè)提出了更高的要求,需要從內外部管理著手進行供應鏈的系統(tǒng)優(yōu)化,從而有效控制成本并能通過不斷創(chuàng)新和改進 來滿足客戶的多樣化需求,提高企業(yè)的核心競爭力。為此,保隆從物流、庫存、成本等各方面入手,精心搭建一個靈活高效的供應鏈體系。
在物流方面,保隆在海外市場擁有外包倉庫,能按照客戶的即時需求隨時進行配送,,同時每周還會將海外客戶的需求信息通過EDI數據自動導入保隆的 ERP系統(tǒng),從而反饋到國內生產計劃中,有利于公司根據客戶需求及時調整生產計劃,滿足客戶的需求。此外,在海外運輸方面,公司與知名物流公司建立了長期 穩(wěn)定的合作關系,按照規(guī)范標準的流程操作,有效地保證了物流配送的精確性。
價格無論對于供應商還是終端客戶而言都是一個敏感因素,而保隆與供應商風險共擔的靈活定價機制,既在一定程度上保證了供應商的利益,同時也使終端客 戶成為直接受益者。針對銅、橡膠等受市場波動較大的原材料,為了降低風險,保隆會與原材料供應商提前預測行情,鎖定價格,防止由于價格波動造成的原材料價 格暴漲。同時,在價格呈下降趨勢的時候,保隆會與供應商采取每周定價的方式,了解價格的最新動態(tài),制定合理價格,保證雙方的基本利益。
采訪中曹建明反復強調,要想打造高效的供應鏈體系,與供應商的相互合作實現(xiàn)雙贏顯得尤為重要。為了擴大利潤率,提高競爭力,保隆每年都和供應商一起 設定一些成本降低的目標,對雙方共同努力達成的成本下降實現(xiàn)利益共享。在這個過程中,保隆會深入到供應商的生產現(xiàn)場中,對供應商生產過程中的一些技術、工 藝、質量控制、物流等方面進行分析和提出改進建議,有效地幫助供應商提升了管理水平。 同時,為了形成良性的庫存管理,保隆與部分供應商實施了VMI庫存管理模式,通過訂單拉動的方式進行及時補貨,從而在整個供應鏈內降低了庫存成本,提高了 物流的速度和庫存周轉率。
“供應鏈在國外發(fā)展已有一段歷史,然而在國內起步比較晚,這需要一個逐漸發(fā)展的過程。”曹建明表示,目前國內很多本土的零部件企業(yè)尚沒有意識到供應 鏈對于企業(yè)發(fā)展的重要意義,很多人還是簡單地從物流的角度看待供應鏈管理,而系統(tǒng)規(guī)范的管理流程對于公司的健康發(fā)展十分重要,否則后期改造耗費的成本是巨 大的。值得慶幸的是保隆已經意識到了這點,并開始建立以顧客為中心的供應鏈體系,逐漸對供應鏈里面的流程進行重組和優(yōu)化。據悉,保隆已于2011年年底開 始構建BMS(保隆管理體系),將通過可視化的信息數據的顯示,對數據進行同步采集與適時分析,讓每一個流程操作都有源可溯,對于供應鏈整體水平的提升起 到了積極的促進作用。
“在過去的幾年里,我們已經搭建了比較完善的ERP管理系統(tǒng),未來我們將會在此基礎上付諸更多努力,打造更加高效靈活的保隆供應鏈體系。”曹建明 稱,保隆的ERP管理系統(tǒng)從2007年就開始實施了,目前對于生產計劃、物流計劃、倉儲管理等都具備成熟的管理能力,未來公司將會進一步完善ERP管理系 統(tǒng),在供應鏈管理中陸續(xù)開發(fā)運用電子采購系統(tǒng)、電子訂單系統(tǒng)、財務系統(tǒng)和完善供應商關系管理等,從而對供應鏈體系進行持續(xù)改進和系統(tǒng)完善,增強企業(yè)的核心 競爭力。